BRILLA Blechbearbeitung,

gegründet 1982 im Herzen der französischen Region Auvergne-Rhône-Alpes

Alles begann im Oktober 1982.

Gilles Brilla gründet den Betrieb im französischen Ort Montmiral in einer ehemaligen Stellmacherei, die seit 1965 geschlossen war. Im Lauf der Jahre konnte BRILLA Blechbearbeitung sich entwickeln und an den Bedarf der Industrie anpassen.

Wesentliche Wendung 2004 und 2005

Eine erste Rundwalzmaschine wurde 1989 angeschafft, 1992 dann die erste Abkantpresse. Mit einer zweiten, größeren und leistungsstärkeren Abkantpresse wurden neue Märkte für die Lohnfertigung erschlossen. Auf die Eröffnung der Werkstatt in Romans-sur-Isère im Dezember 2004 folgt im Jahr 2005 die Anschaffung einer sehr großen Rundwalzmaschine, mit der große Blechstärken auf einer Länge von 3 Metern bearbeitet werden können.

Auf seinem Gebiet war das Unternehmen eines der ersten, das eine numerische Steuerung nutzte. Ein Internetauftritt wurde 2005 gestartet, und ab 1999 wurde mit der für die Blechbearbeitung spezialisierten 2D und 3D CAD-Software TopSolid gearbeitet.

Durch diese Vorreitermentalität vereint mit handwerklicher Fachkenntnis konnte BRILLA Blechbearbeitung eine Vorrangstellung im Bereich des Präzisionsumformens erlangen. Wir arbeiten in so unterschiedlichen Bereichen wie Luftfahrt, Raumfahrt, Nukleartechnik oder der Fertigung von Kunstobjekten.


Unsere Aufgabe

Handwerkliche Kompetenz im Dienst der Industrie

Im Lauf seiner Geschichte hat BRILLA Blechbearbeitung spezielle Kompetenzen im Bereich der Blechumformung entwickelt. Wir stellen Einzelteile, kleine und mittlere Serien sowie Musterteile her und sind damit renommierter Zulieferer, wenn es um Rundwalzen, Abkanten oder Step-Kanten geht.


Wir bei BRILLA schrecken auch vor einem scheinbaren Ding der Unmöglichkeit nicht zurück. – Im Gegenteil, wir heißen solche Herausforderungen als Gelegenheit für Innovation willkommen und als Möglichkeit, uns selbst zu übertreffen.

Unsere Werte

Qualität nach Maß

Umsetzung unserer Qualitätsvorgaben : 

  • Rückverfolgung der Fertigung
  • Präventive und korrigierende Maßnahmen
  • Konformität der Teile
  • Einhaltung der Lieferfristen, 
  • Prävention von Metallstaubverschmutzung    
  • Überwachung von Metallstaub, Umweltschutz
  • Umfassende Reinigungsmaßnahmen

Jedes Projekt wird sorgfältig dokumentiert, um für die fertigen Teile über einen Nachweis zu verfügen. Auf Wunsch können wir zur Rückverfolgbarkeit des Ausgangsmaterials ein Protokoll erstellen.

Als zusätzliche Dienstleistung bieten wir auf Nachfrage einen Qualitätsnachweis an, der innerbetrieblich entwickelt wurde, um unseren Kunden bestimmter anspruchsvoller Branchen Unterstützung für diverse erforderliche Zertifikate zu bieten.

Handwerklich-industrielle Fertigung

Dank eines beachtlichen Maschinenparks sowie einer umfassenden Menge an intern gefertigten Werkzeugen sind unsere Fertigungsmöglichkeiten vielfältig. Dazu die entsprechende Software-Technologie und das versierte Team, und Ihre höchst spezifischen Teile nehmen Gestalt an.